JG-LYZ01 型 基本型液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)
基本型液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)最新的液壓傳動(dòng)課程教學(xué)大綱要求設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)。它采用國(guó)際國(guó)內(nèi)知名品牌工業(yè)液壓元件，加上獨(dú)特的電氣模塊化控制單元，構(gòu)成了插接方便、安全性能高、技術(shù)含量高的快速組合式液壓傳動(dòng)教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)。該實(shí)驗(yàn)臺(tái)覆蓋了液壓技術(shù)、傳動(dòng)繼電器控制技術(shù)、 PLC 自控技術(shù)、傳感器應(yīng)用技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)，是一個(gè)功能全面的液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)。是一款適合高等院校、職業(yè)技術(shù)類院校的液壓流體實(shí)驗(yàn)教學(xué)設(shè)備。設(shè)備采用開放、靈活的設(shè)計(jì)思路，可達(dá)到培養(yǎng)提高學(xué)生動(dòng)手能力、設(shè)計(jì)能力、綜合運(yùn)用能力以及創(chuàng)新能力。
一、 主要性能特點(diǎn) :
1 、 實(shí)驗(yàn)用電的安全性：本實(shí)驗(yàn)臺(tái)采取高低壓電分開方式 380V 泵站用電采取獨(dú)立控制結(jié)構(gòu)，并配置有電機(jī)軟啟動(dòng)系統(tǒng)（自帶過載、過熱、短路、漏電保護(hù)），實(shí)驗(yàn)?zāi)K用電全部 DC24V 低壓供電，保證學(xué)員用電時(shí)的安全；
2 、 電器元件：所用電器元器件全部采用國(guó)際國(guó)內(nèi)知名廠家元器件，性價(jià)比高，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高；
3 、 液壓元件：全部采用工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化，性能參數(shù)完全符合教學(xué)大綱的要求，且完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，所有液壓閥均配置有專用的彈卡式安裝液壓連接板；
4 、 唯一性：液壓電磁閥接頭采用一體化結(jié)構(gòu)，可方便、快捷的接線，并解決了端子頭脫落、斷線等問題，國(guó)內(nèi)首個(gè)在使用該技術(shù)的教儀廠家；
5 、 獨(dú)特設(shè)計(jì)性：專用安全防止系統(tǒng)憋壓裝置，此系統(tǒng)獨(dú)特性 —— 解決了其它廠家所不能解決的油管和液壓元件使用過程中的憋壓現(xiàn)象，本系統(tǒng)大大解決了憋壓?jiǎn)栴}，提高元器件的使用性，也大大提高了設(shè)備的教學(xué)性；
6 、 標(biāo)號(hào)使用性：各模塊有獨(dú)立標(biāo)號(hào)（訂貨號(hào)），可方便教師管理模塊，也方便維修和使用（維護(hù)時(shí)只要報(bào)標(biāo)號(hào)就可以確定維修項(xiàng)目）。
7 、 實(shí)驗(yàn)回路搭接：采用快速接頭連接，每個(gè)接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥（即使實(shí)驗(yàn)過程中接頭未接好而脫落，亦不會(huì)有壓力油噴出，保證實(shí)驗(yàn)安全）；
8 、 實(shí)驗(yàn)控制方式多樣化：實(shí)驗(yàn)回路可運(yùn)用機(jī)械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、先進(jìn)的 PLC 自動(dòng)控制等多種控制技術(shù)，讓學(xué)員門全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化，從而鍛煉學(xué)生的靈活應(yīng)用能力；
9 、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備的擴(kuò)展性：實(shí)驗(yàn)配置方案可根據(jù)具體要求進(jìn)行配置，也可對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備增加相應(yīng)的模塊盒來實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)功能的擴(kuò)展，所有模塊盒都采用通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，可方便、隨意的擴(kuò)展；
10 、 可編控制器（ PLC ）能與 PC 機(jī)通訊：實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測(cè)，以及可以運(yùn)用 PC 機(jī)與 PLC 對(duì)液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行深入的二次開發(fā)等；
11 、 優(yōu)良的液壓供油系統(tǒng)：液壓油泵采用法蘭安裝方式，大大的減小了工作運(yùn)行噪音，并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上增加了調(diào)節(jié)系統(tǒng)，更加可靠的確保了實(shí)驗(yàn)過程中的供油穩(wěn)定性；
12 、 設(shè)備的安全等級(jí)性：實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)完全按照國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，所有電氣控制均有接地保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等功能，高低壓分開供電，液壓泵站采用低壓系統(tǒng)，安全供壓的基礎(chǔ)上完全滿足實(shí)驗(yàn)供壓，整套設(shè)備具有較高的安全使用性能。
二、 實(shí)驗(yàn)裝置組成部份：
實(shí)驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、液壓泵站、輔助設(shè)備、常用液壓元件、電氣控制單元等幾部分組成。
1 、 實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)
鈑金桌面 : 配有 U 型油盤，表面經(jīng)特殊防銹、烤漆處理；
鋁型材面板： T 型槽寬間距 50mm ，槽寬 10.1mm ， 150mm*20mm 規(guī)格，橫向開槽，表明陰極氧化處理；
工具柜 : 實(shí)驗(yàn)臺(tái)配備 4 抽屜和 1 個(gè)柜體工具柜，可存放液壓元件、文件資料等；
實(shí)驗(yàn)臺(tái)桌面配套漏油過濾網(wǎng)板，桌面并具有殘油回收功能，底部安裝有萬(wàn)向輪（帶剎車功能），并裝有固定腳杯；
2 、 液壓元件
液壓過渡底板：高強(qiáng)度鋁合金加工成，表面陽(yáng)極氧化處理，表面顏色黑色；
臺(tái)制彈卡： ABS 工程塑料模具制作，一體化注塑成形，表面磨砂處理，雙卡槽一體化固定方式（牢固、可靠），表面顏色與液壓過渡底板一致；
接口： ABS 半透明材料制作，安裝固定一紅一黑護(hù)套插座，并有 DC24V 接線標(biāo)志；
液壓元件：采用國(guó)際國(guó)內(nèi)知名品牌工業(yè)液壓元件；
標(biāo)識(shí)：激光雕刻液壓各個(gè)油口，且每個(gè)組件具有圖形符號(hào)、中文名稱、原理圖標(biāo)識(shí)、防偽碼等。
液壓泵站：（由三相電機(jī)、變量葉片泵、空氣濾清器、油溫油面計(jì)、壓力表等組成）
液壓泵站控制與實(shí)驗(yàn)臺(tái)一體安裝，具有電氣過載、缺相保護(hù)等功能，專用電機(jī)軟啟動(dòng)器，防系統(tǒng)憋壓裝置，控制系統(tǒng)全部使用國(guó)際知名廠商電器。
變量葉片泵： 1 臺(tái) 公稱排量 6.67ml/r, 額定壓力： 6.3Mpa ；
變量葉片泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)： AC380V±10%,50Hz, 1.5KW, 絕緣等級(jí) B ；
安裝：與電機(jī)鍵槽插入式一體化安裝，保證運(yùn)行噪聲不高于 65 分貝；
專用安全防憋壓裝置：液壓、電器一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)防止實(shí)驗(yàn)中有憋壓現(xiàn)象；
油箱： 公稱容積大于等于 40L ；（附有液位、油溫指示計(jì)，吸油回油濾油器、空氣濾清器等）
液壓油： 32# 抗磨液壓油。
三、 實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 :
1 、 液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)
壓力控制回路：
溢流閥調(diào)壓回路；
溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路；
溢流閥限制低壓回路；
2 、 變壓回路：
一級(jí)減壓回路；
二級(jí)減壓回路；
3 、 卸荷回路：
三位四通電磁換向卸荷回路；
二位三通電磁換向閥卸荷回路；
溢流閥卸荷回路。
4 、 穩(wěn)壓回路：
液控單向閥保壓回路。
5 、 卸壓回路：
節(jié)流閥卸壓回路；
順序閥卸壓回路。
6 、 速度控制回路：
進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
回油節(jié)流調(diào)速回路；
旁路節(jié)流調(diào)速回路；
調(diào)速閥控制的調(diào)速回路；
電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的調(diào)速的減速回路；
調(diào)速閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路；
調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；
節(jié)流閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路；
節(jié)流閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；
二位三通控制的差動(dòng)回路；
三位四通控制的差動(dòng)回路；
差動(dòng)工作換接回路；
7 、 同步回路：
節(jié)流閥控制的同步回路；
雙缸同步回路；
調(diào)速閥控制的同步回路；
8 、 方向控制回路：
換向閥控制換向回路；
順序閥控制的順序動(dòng)作回路；
行程開關(guān)控制的順序工作回路；
壓力繼電器控制點(diǎn)順序動(dòng)作回路。
9 、 鎖緊回路：
換向閥鎖緊回路；
液控單向閥的鎖緊回路；
單向閥的鎖緊回路；
10 、 平衡回路：
液控單向閥的平衡回路；
順序閥控制的平衡回路。
可編程控制器 (PLC) 電氣控制實(shí)驗(yàn) :
PLC 的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)應(yīng)用；
PLC 與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；
組態(tài)軟件與 PLC 通訊以及監(jiān)控實(shí)驗(yàn)學(xué)習(xí)；
PLC 工程模塊霓虹燈、十字路口交通燈的編程與控制實(shí)驗(yàn)。
四、 軟件配置：（需配置電腦）
1 、 液壓仿真控制系統(tǒng)：
液壓仿真控制軟件基于組態(tài)王而開發(fā)的液壓仿真控制系統(tǒng)，包含了 20 個(gè)液壓典型回路控制與演示。很形象的把壓力油的流向、各種液壓閥內(nèi)部閥芯的工作狀態(tài)、油缸的工作過程和齒輪泵的工作原理等仿真回路中一一展示出來。其中 10 余種可以直接與硬件相連接，控制硬件系統(tǒng)的工作和對(duì)整個(gè)工作過程進(jìn)行監(jiān)控，達(dá)到軟硬件同步工作的效果。液壓仿真控制模擬系統(tǒng)包含的有（具體回路有差異以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）：
2 、 液壓仿真軟件包含的液壓控制系統(tǒng)：
壓力調(diào)節(jié)回路 —— 兩級(jí)調(diào)壓回路；
兩位兩通電磁換向閥卸荷回路；
兩位四通電磁換向閥換向回路；
三位四通電磁換向閥換向回路；
手動(dòng)換向閥換向回路；
進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路；
回油節(jié)流調(diào)速回路；
旁油節(jié)流調(diào)速回路；
行程開關(guān)控制兩個(gè)三位四通電磁換向閥換向回路；
順序閥控制的順序動(dòng)作回路（行程開關(guān)）；
速度換接回路：快 — 慢速度換接回路；
速度換接回路：快 — 慢 — 工速度換接（節(jié)流閥串聯(lián)）
速度換接回路：快 — 慢 — 工速度換接（節(jié)流閥并聯(lián)）；
鎖緊回路；
節(jié)流閥控制同步回路；
行程控制差動(dòng)差動(dòng)回路；
壓力繼電器的保壓泄荷回路；
液控單向閥保壓回路；
多級(jí)調(diào)壓回路；
壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路。
液氣壓仿真軟件；
提供大量的液壓、電氣標(biāo)準(zhǔn)元件圖庫(kù)，并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)。能進(jìn)行液壓知識(shí)的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計(jì)、測(cè)試和模擬；
可設(shè)計(jì)并繪制符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的回路圖，包括：液壓回路圖、電液控制電路圖、液電 - 控制回路 ;
軟件能夠判別回路設(shè)計(jì)是否正確，并給出提示 ;
提供免費(fèi)升級(jí)。
液壓教學(xué)圖冊(cè)（包含：液壓執(zhí)行元件、控制元件、液壓泵、液壓馬達(dá)、附件等彩色剖視圖、分解圖等）
五、 實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)：
電源：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電 ——AC380V 、 50HZ ，三相五線制；
控制電壓：安全控制電壓 ——DC24V ；
使用環(huán)境要求：防潮、防塵環(huán)境；
系統(tǒng)總功率： ≤3KW ；
液壓系統(tǒng)安全使用壓力： P≤6.3Mpa ；
主實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：約 2050mm×720mm×1720mm ；
重量：約 230Kg 。
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