高級(jí)PLC控制液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
（工業(yè)型）
一、高級(jí)PLC控制液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備描述:
JGYL-DH291 高級(jí)PLC控制液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備是以全國(guó)高等院�！兑簤簜鲃�(dòng)》的實(shí)驗(yàn)教學(xué)大綱為指導(dǎo)結(jié)合職業(yè)培訓(xùn)及專業(yè)進(jìn)修對(duì)流體傳動(dòng)的要求而設(shè)計(jì)研發(fā)的。本實(shí)訓(xùn)設(shè)備配置了各種液壓控制閥和液壓缸等液壓元件及相關(guān)工具，通過(guò)觀察液壓元件在液壓系統(tǒng)中等作用，加深學(xué)生對(duì)液壓元件結(jié)構(gòu)及工作原理的了解，并對(duì)液壓元件的加工裝配工藝有一定的認(rèn)識(shí)，在此基礎(chǔ)上安裝、調(diào)試整個(gè)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。該實(shí)訓(xùn)設(shè)備采用敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)的操作板，各種液壓元件可靈活安裝于操作板上，元件間用液壓軟管連接，液壓軟管的快換接頭可使訓(xùn)練實(shí)驗(yàn)即快速又安全的進(jìn)行。另外有大量成套組件可供選擇升級(jí)！具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性和實(shí)操性,有以下特點(diǎn):
可滿足學(xué)校實(shí)驗(yàn)要求
符合實(shí)際應(yīng)用需要的基礎(chǔ)和教學(xué)培訓(xùn)系統(tǒng)
設(shè)備結(jié)構(gòu)堅(jiān)固穩(wěn)定性好
低噪音運(yùn)行
布局清晰而耐人尋味的設(shè)計(jì)

二、高級(jí)PLC控制液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備部件詳述：
1、液壓操作臺(tái)
它由鋁制材料剖面組成,并且可以根據(jù)不同要求設(shè)立系統(tǒng)，所以很容易改變結(jié)構(gòu)。由特制復(fù)合材料做成的櫥柜分為上下兩層，各自有獨(dú)立的鎖閉系統(tǒng)�？煞奖愀髟�件的存儲(chǔ)！
操作臺(tái)配有網(wǎng)孔工作板、水平操作基板、及集油盤方便設(shè)備清潔整理。
四個(gè)帶裂槽的腳輪以便于移動(dòng)和安裝。由于面板的角度和高度可調(diào)，方便用于高效實(shí)驗(yàn)。面板的凹槽間隔為25mm，可以方便的將各種部件插拔在上面。
實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：1600（長(zhǎng)）×750（寬）×1700（高）
鋁合金面板尺寸：1200（長(zhǎng)）×750（寬）
凹槽間隔：25mm
鋁木櫥柜：1個(gè)
帶裂槽腳輪：4個(gè)
※槽板式插拔系統(tǒng)
實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的所有元器件都能夠水平或垂直的固定在同一個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)鋁型材臺(tái)面上，操作非常方便并且有很好的耐久力。
固定座－固定時(shí)樣式:

固定座－拆卸方法:

2、液壓元件
配置工業(yè)用力士樂(lè)系列液壓閥，工作壓力大可至31.5Mpa。每個(gè)液壓元件配有油路過(guò)渡底板，閥體底板全是航天鋁制作，統(tǒng)一模塊化，體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單方便，可方便、隨意地安放在面板上。油路搭接采用開(kāi)閉式快換接頭，拆接方便，不漏油。
3、液壓泵站
1.工作電源：AC：380V
2.頻率：50HZ
3.安全限速范圍：1000-1500轉(zhuǎn)/分
4.功率：1.5KW/臺(tái)
5.流量：8L/min
6.液壓泵工作時(shí)離液壓臺(tái)1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB
7.演示實(shí)驗(yàn)油路液流要求壓力為4-6Mpa
采用齒輪泵及變量葉片泵系統(tǒng)
（1）電機(jī)—泵裝置
采用內(nèi)軸電機(jī)式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，方便維護(hù)；
定量泵為齒輪泵；
變量泵為限壓式變量葉片泵；
（2）油箱：公稱容積60L；附有油溫液位計(jì)、過(guò)濾器、空氣濾清器及油溫冷卻系統(tǒng)等。過(guò)濾精度小于20um。
4、電氣控制模塊：
電源模塊：帶三相漏電保護(hù)、輸出電壓380V（用于泵站啟停）
直流電源模塊：輸出電壓DC24V;
額定電流5A
按鈕模塊：信號(hào)燈電源：DC24V；
觸點(diǎn)容量：AC220V/1ADC24V/2A
機(jī)械電氣壽命：100萬(wàn)次
（各觸點(diǎn)接頭均接到了面板上，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時(shí)方便插拔連接）
繼電器模塊：線圈電壓：DC24V；
觸電類型：公共端-常開(kāi)-常閉
觸電容量：AC240V/10A/DC24V/10A
機(jī)械壽命：1×107
（各觸點(diǎn)接頭均接到了面板上，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時(shí)方便插拔連接）
傳感器模塊：均采用快換座安裝。配置電感式、電容式、光電式傳感器。
5、液壓軟件
系統(tǒng)仿真軟件
包含多個(gè)液壓典型回路控制與演示，很形象的把液壓油的流動(dòng)方向、各種液壓閥工作狀態(tài)、油缸的工作過(guò)程和泵的排量等在畫面上顯示。實(shí)現(xiàn)軟件實(shí)訓(xùn)的效果。
組態(tài)軟件
采用組態(tài)王編程軟件！實(shí)現(xiàn)多種液壓組態(tài)仿真畫面演示及控制實(shí)驗(yàn)。其畫面可以自行設(shè)計(jì)修改。大大提高學(xué)生動(dòng)手能力。
6、可編程控制器部分：
PLC主機(jī)模塊：配置FX2N－48MR(繼電器輸出型)，輸入24點(diǎn)，輸出24點(diǎn)，，輸入輸出點(diǎn)均連接到安全插口上，方便用戶連接。
三、高級(jí)PLC控制液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備可完成實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：
1、方向控制回路
（1）手動(dòng)換向閥的換向回路
（2）電磁換向閥的換向回路
2、壓力控制回路
（1）單級(jí)調(diào)壓回路
（2）二級(jí)調(diào)壓
（3）單級(jí)減壓路
（4）二級(jí)減壓回路
（5）采用“M”換向閥的卸荷回路
（6）采用換向閥的卸荷回路
（7）采用溢流閥的卸荷回路
（8）液控單向閥的保壓
3、調(diào)速回路（定壓/變壓）
（1）進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速
（2）回油路節(jié)流調(diào)速
（3）旁油路節(jié)流調(diào)速
（4）調(diào)速閥的速度同步回路
（5）調(diào)速閥的并聯(lián)回路
（6）調(diào)速閥的串聯(lián)回路
（7）差動(dòng)快速回路
5、采用順序閥的順序動(dòng)作回路
6、采用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路
7、采用壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路
8、采用液控單向閥單向閉鎖回路
9、采用液控單向閥雙向閉鎖回路
10、采用“O”型換向閥的鎖緊回路
11、差動(dòng)控制回路
12、繼電器控制液壓基本回路
13、PLC液壓實(shí)訓(xùn)
（1）PLC控制卸荷回路
（2）PLC控制的多缸動(dòng)作回路
（3）PLC控制單缸連續(xù)往復(fù)回路
（4）PLC與行程開(kāi)關(guān)的控制回路
（5）PLC與壓力繼電器的控制回路
（6）PLC與中間繼電器的復(fù)合控制回路
（7）PLC實(shí)訓(xùn)回路故障分析及排除
（8）PLC電路及液壓的基礎(chǔ)知識(shí)
（9）控制技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)及相關(guān)術(shù)語(yǔ):控制回路、信號(hào)流，回路圖的構(gòu)成及繪制
（10）PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程及開(kāi)關(guān)狀態(tài)
四、高級(jí)PLC控制液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備配置清單：